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Moderne Pulver-Technologie für Mörserantriebe

Moderne Hochleistungsantriebssysteme für Mörser bestehen aus verbrennbaren Treibladungsbehältern mit Treibladungspulvern, die hohe Leistung und Langzeitstabilität in Verbindung mit verbesserten IM-Eigenschaften bieten. Diese Eigenschaften steigern die Präzision der Munition und erhöhen die Widerstandsfähigkeit im Belastungstest.
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Für 120 mm Mörser bietet die Nitrochemie verbrennbare Formteile (CCC) auf Nitrocellulosebasis an, die im „beater additive“ Verfahren hergestellt werden.

Die CCC-Technologie bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, selbst bei tiefen Temperaturen. Hohe Nitrocelluloseanteile von bis zu 80 % ermöglichen eine sehr gute Verbrennbarkeit des Formteils.

Für Mörsertreibladungspulver greift die Nitrochemie auf die bewährte EI®- und ECL®-Technologie zurück, die hohe Leistung, Präzision und Langzeitstabilität kombiniert mit einem reduzierten Temperaturgradienten bietet.
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Zusammen mit namhaften Partnern hat die Nitrochemie die EI®- und ECL®-Pulver in verschiedenen Mörser Kalibern qualifiziert.

Die Verwendung dieser Pulvertechnologien bietet folgende Vorteile:
  • Nitroglyzerin wird nicht (ECL®-Technologie) bzw. nur in geringen Mengen (EI®-Technologie) eingesetzt. Dies verbessert die Langzeitstabilität und verhindert Migration von Nitroglyzerin aus dem Treibladungsbehälter in den Container.
  • Beide Technologien bieten höhere Leistung als einbasige Pulver und Kugelpulver.

Nitrochemie bietet ein umfassendes Produktportfolio für alle gängigen Mörserkaliber an.
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