ALHS – Automated Load Handling System

Das automatisierte Ladesystem

ALHS 2.0

Automatisiertes Ladesystem für militärische Lkws – Lift & Go

Rheinmetall stellt das automatisierte Ladesystem Automated Load Handling System (ALHS) von Supashock in der neuesten Version 2.0 vor. Diese wegweisende technische Lösung ermöglicht effizientes und sicheres automatisiertes Aufnehmen und Abladen von Containern, Modulen und Flatracks auf militärische Logistikfahrzeuge aus der geschützten Fahrerkabine heraus – und damit auch in gefährdeter Umgebung. Eine echte Logistikrevolution.

Entwickler und Hersteller des ALHS ist das australische Automotive-Unternehmen Supashock aus Adelaide, was seit einigen Jahren Teil des internationalen Rheinmetall-Netzwerks ist. Das ALHS-Konzept revolutioniert integrierte Ladesysteme für militärische Anwendungen und wurde mit dem ALHS 17 erstmalig auf der Eurosatory 2018 vorgestellt.

Automated Load Handling System ALHS 2.0 auf einem HX truck

ALHS 17

Das Automated Load Handling System der 17 Tonnen-Klasse – ALHS 17 – trägt signifikant zum Schutz der Besatzung bei, da es das automatisierte Aufnehmen und Absetzen von ISO-Containern, Modulen und STANAG-kompatiblen Flatracks mit einem Gewicht von bis zu 17 Tonnen aus der geschützten Fahrerkabine heraus ermöglicht.

Integriertes Ladesystem für militärische Anwendungen

Neben anderen Eigenschaften nutzt das ALHS modernste Bewegungstechnologie für die militärische integrierte Ladesystemlösung. Automatisierte Technologie ersetzt Bedienungsabläufe von Hand, wodurch eine einzelne Person das System einsetzen kann. Das traditionelle Auf- und Abladen von Containern und Ausrüstung von militärischen Logistikfahrzeugen erfordert demgegenüber einen höheren Personalansatz, zieht Ressourcen von anderen Aufgaben ab, reduziert das Lagebewusstsein der Soldaten und setzt mehr Kräfte einer potentiell gefährlichen Umgebung aus.

Eine Gefechtssituation bringt darüber hinaus oftmals sowohl für den Transport, als auch für das Auf- und Abladen militärischer Ausrüstung folgende Herausforderungen mit sich:

Fehlerhafte Ausrichtung der Ladung auf dem Fahrzeug;
Neigungen und Gefälle, die das Fahrzeug überwinden muss;
Verschmutzungen durch Matsch, Sand oder Trümmer, so dass kein Zugriff auf die unteren Eckbeschläge möglich ist.

Das ALHS bietet verschiedene integrierte mechanische Freiheitsgrade in Kombination mit einer computergestützten Bedienerschnittstelle, was das Auf- und Abladen eines Containers unter allen Bedingungen einfach macht. Zudem ist das Be- und Entladen von ISO-Containern oder Modulen mit dem ALHS in deutlich kürzeren Zeiträumen möglich, als mit herkömmlichen Systemen.